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Soldadura aluminotérmica | Guía completa

Gracias al avance constante de la tecnología, podemos disfrutar de máquinas esenciales como la soldadura aluminotérmica, que cumplen la función de facilitar la vida del hombre. Este tipo de soldadura se caracteriza por unir dos metales ya sea el cobre o el cobre de acero. Es importante, tener un conocimiento previo antes de requerir un equipo como este.

Por ello, en el artículo de hoy te presentaremos una guía completa sobre la soldadura aluminotérmica. Conoce sus aplicaciones, pasos para utilizar una soldadura aluminotérmica, ventajas y algunos riesgos y medidas que deberás tener presentes al utilizar este equipo.

¿Qué es la soldadura aluminotérmica?

La soldadura aluminotérmica se basa en una reacción que desprende calor.  Su proceso se da a través, de la mezcla de oxido de cobre y el aluminio. Este proceso es el que logra la unión homogénea de los materiales.

Además, esto se da en un molde de grafito diseñado para elaborar este tipo de soldaduras con varias conexiones eléctricas. Aquí es donde se lleva a cabo todo este proceso. Es importante recalcar que utilizando una soldadura aluminotérmica, obtendrás como resultado una unión compacta y perfecta de los elementos.

Aplicaciones de la soldadura aluminotérmica: electricidad

Seguidamente, te presentaremos las principales aplicaciones de este tipo de soldadura:

Este es un sistema de electricidad, sólo para profesionales. Tiene una gran cantidad de aplicaciones entre ellas la elaboración o construcción de los edificios. Esto corresponde a la soldadura de ciertas vigas o lugares en específicos que otros equipos no pueden trabajar.

También, son utilizadas para la unión de los carriles de la vía de los ferrocarriles y se conoce como la soldadura aluminotérmica en rieles. Y su función principal es la de permitir la conductividad eléctrica, logrando que las conexiones sean duraderas. Por esta razón, te mencionaremos los tres sistemas de  conexión de la soldadura aluminotérmica:

  • La primera es la soldadura aluminotérmica red de tierras. Permite que todas corrientes eléctricas que se generan a través de los equipos, fluyan de manera correcta.
  • El segundo sistema que te presentamos es la soldadura puesta a tierra. Se trata de la parte que llega a una toma de tierra, para que la puesta a tierra establezca la conexión evitando algún riesgo.
  • El último sistema es la soldadura aluminotérmica toma de tierra. Esta medida de seguridad, es ideal para evitar si se tiene contacto con algún defecto de aislamiento. La corriente no llegue a nuestro cuerpo, sino a la toma de tierra.

Sin estos sistemas la soldadura aluminotérmica, podría considerarse un riesgo tanto para las personas como para los equipos.

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Molde para soldadura aluminotérmica

El molde es donde se lleva a cabo el proceso de la soldadura aluminotérmica. Este está elaborado en grafito y soporta altas temperaturas. Está compuesto por varias partes:

  • El crisol, acá se lleva a cabo la reacción. La tobera ahí baja el elemento químico. También, la cámara de soldadura es ideal para envolver los extremos. Los cables y pletinas a soldar se colocan en el taladro. Y por último, la tapa metálica para una protección.

Tenaza o mango para soldadura aluminotérmica

Este elemento es esencial para una mayor seguridad, al momento de que se necesiten manejar los moldes. Tanto en la apertura y cierre que es cuando el molde se encuentra caliente.

Cartuchos

Este accesorio se encuentra elaborado en plástico. Es de forma cilíndrica y contiene la carga en dos tapones.

Discos de contención

Indispensable para lograr que la masa se caiga en la cámara de la soldadura. Esta tiene forma redonda y es delgada.

Pistolas de ignición de soldadura

Se encarga de provocar la reacción de los elementos. Esto lo hace a través de chispas.

Raquetas de limpieza

Por último, se encuentran las raquetas de limpieza. Con ellas, deberás limpiar el molde luego de utilizarlo. Evita emplear, otro instrumento en la limpieza de la soldadura alumimotérmica.

Pasos para una soldadura  aluminotérmica perfecta

Para lograr una perfecta soldadura aluminotérmica, debes tener o seguir las siguientes recomendaciones que te dejaremos a continuación:

Al unir los elementos de cobre y aluminio esto produce una reacción. Formando la unión de los mismos, se necesita que el cobre fundido funcione como metal que logrará unir las piezas que se requieran. Esta reacción, solo se puede generar a través del calor.

Además, este proceso es perfecto en comparación a otros sistemas. Cuando el cobre logra fundir los elementos estos se solidificarán formando un solo cuerpo. Para llevar a cabo este proceso de soldadura, necesitas contar con los accesorios mencionados anteriormente. Desde el molde de grafito donde elaboraras todo hasta los accesorios de limpieza.

Simplemente, necesitas de la soldadura aluminotérmica para una elaboración del proceso de la misma. Nutre tu mente con artículos informativos sobre este tipo de soldadura y comienza a trabajar.

Ventajas de la soldadura aluminotérmica

Seguidamente, te presentaremos los beneficios de la soldadura aluminotérmica:

✔️ Goza de un equipo versátil, que te proporcionará una unión homogénea de los elementos.
✔️ No se dañaran los conductores, gracias a que es una máquina de tamaño pequeño.
✔️ Además, esta se comportar como si realmente fuera una sola pieza, evitando cualquier tipo de inconveniente.
✔️ Y por último, dispone de una alta temperatura del punto de fusión.

Soldadura aluminotérmica | Riesgos  y medidas preventivas

Antes de mencionarte los riesgos y medidas preventivas a tomar utilizando esta máquina. Es necesario que conozcas algunos procesos de soldaduras aluminotérmicas:

  • Soldadura aluminotérmica cadweld. Se encarga de fundir los conductores a través de la unión de moléculas, que disponen de una capacidad igual al del conductor del que disponen.
  • Soldadura aluminotérmica en rieles. Esta ha sido utilizado desde hace años, se precalientan los lados del riel, para luego llenarlos por medio del crisol de acero fundido ya calentado. Deben ser cortados de forma recta para llevar a cabo el proceso.

Está también se conoce como soldadura aluminotérmica Railtech. La cual fue desarrollada en 1902 y permitió los avances del proceso de soldadura que actualmente conocemos.

  • Soldadura aluminotérmica carriles. Cada año hay actualizaciones en dicho proceso. Para cada modelo de carril deberá ser una carga molecular Pero ¿Qué logra la unión de los carriles? Todo el proceso en el cual la elaboración de la soldadura logra un material en acero líquido.

La soldadura aluminotérmica en rieles y carriles corresponde a lo mismo. Solo que se utilizaron con diferentes procesos antes y ahora. Te presentamos los riesgos y medidas a tomar en una soldadura aluminotérmica:

  • Riesgos: Podría ocasionarte algún tipo de quemadura esto a través de de la utilización de algún elemento de la soldadura aluminotérmica o por medio del arco eléctrico.
  • Medidas preventivas: Se recomienda revisar los equipos antes de utilizarlos y hacerles mantenimiento. También, utilizar protección para evitar las quemaduras y tener en cuenta los procedimientos de aplicación.

Espero que esta guía informativa te haya sido útil, para conocer más sobre la soldadura aluminotérmica. Sin duda, es una máquina que se debe manejar con responsabilidad teniendo un conocimiento previo para evitar cualquier tipo de accidentes.