Presupuesto

Primeramente, y seguramente lo más esencial al adquirir cualquier cosa, es estimar el presupuesto.

En concepto de soldaduras, si adquieres una máquina de soldar económica puede ser un fallo. Los soldadores asequibles carecen de ajuste y ciclo de trabajo, y pueden hacer que la soldadura sea considerablemente más difícil para el usuario. El extremo más asequible del mercado asimismo tiende a tener amperajes de rango bajo más altos, lo que no es bueno si quieres soldar materiales delgados como la carrocería del vehículo. Un extremo bajo de 35 A, por poner un ejemplo, haría que la soldadura de material delgadísimo sea prácticamente imposible.

Nuestro consejo en concepto de presupuesto es adquirir la mejor máquina de soldadura para el proceso para el que se vaya a usar. Si solo vas a soldar acero dulce con TIG, adquiere el mejor soldador DC TIG que puedas pagar. En vez de adquirir una máquina AC / DC económica en el caso de que desee soldar aluminio cualquier día.

Fuente de alimentación

Evidentemente, la fuente de alimentación que tienes influye en el equipo de soldadura. Si solo tienes una fuente de nutrición familiar de 240V, vas a estar algo limitado al tamaño de la fuente de poder de soldadura que puede emplear. Generalmente, una máquina de hasta 110-130 amperios va a funcionar con un suministro familiar con su enchufe estándar de trece amperios y tres pines.

Una máquina basada en transformador, como las tradicionales, puede proveer corrientes de soldadura más grandes con un suministro familiar de 240V, mas lo vamos a explicar en la próxima sección.

Máquina de soldadora tradicional vs inverter

En general, ahora hay dos tipos de soldadoras. Estas son las máquinas transformadoras tradicionales o las soldadoras inverter.

  • Soldador inverter: un inversor es muy parecido a una ordenador en su interior y, a menudo, tiene funciones que las máquinas de transformadores no tienen, como una velocidad de alimentación de alambre infinitamente variable. Estas funciones pueden ser agradables para afinarlas durante el proceso de soldadura. La ausencia de transformadores grandes y pesados ​​significa que los inversores son generalmente más livianos y pueden ser de menor tamaño. La corrección del factor de potencia (PFC) en algunas máquinas también las hace energéticamente eficientes.
  • Soldadora eléctrica tradicional: Como ya sabemos, estas máquinas contienen transformadores de bobinas grandes y pesadas. Un beneficio de estas máquinas es su tecnología probada. Es posible que todavía vea máquinas de transformadores muy antiguas que se usan a diario. La tecnología es más simple que la de la máquina de soldadura por inversor y, por lo tanto, es más fácil de reparar. También es cierto que la entrada de polvo es un problema menor que afecta a los componentes internos. Sin embargo, por otro lado, está su capacidad de ajuste. A menudo, una máquina transformadora está regulada por pasos, lo que significa que está controlada por interruptores escalonados en lugar del control infinito disponible desde un inversor. Por último, es posible comprar una soldadora de alto amperaje que funcionará con una fuente de alimentación de 240V, algo que no es posible con un inversor.

Ciclo de trabajo

El ciclo de trabajo es una medida de cuánto tiempo funcionará el equipo de soldadura antes de tener que detenerse y enfriarse. El ciclo de trabajo se cotiza como un porcentaje, por ejemplo 120A a 35%. En este ejemplo, la máquina de soldar puede funcionar a 120 amperios durante el 35% de un tiempo determinado. Por lo general, estos son 5 minutos, por lo que esta máquina funcionaría a 120 A durante el 35% de 5 minutos (1.75 minutos) antes de necesitar enfriarse.

Las fuentes de energía más baratas y menos eficientemente enfriadas generalmente tendrán ciclos de trabajo más bajos. Esto puede ser un factor a tener en cuenta, ya que sería muy frustrante soldar un poco, detenerse para enfriarse y luego comenzar de nuevo.

Material a soldar

Esto tiene un impacto en la máquina necesaria y el proceso de soldadura requerido. Si sueldas acero dulce, MIG, TIG y MMA (Stick) funcionarán siempre que use los consumibles de soldadura correctos. Sin embargo, entonces consideraría el entorno en el que se está soldando el material, la estética de la soldadura requerida y la tasa de productividad del proceso. Cubriremos esto en la siguiente sección.

Este puede ser un tema más complicado y probablemente ya se dé cuenta del tipo de máquina que le gustaría. Por esta razón, no profundizaré en este tema demasiado lejos, pero aquí hay algunos puntos principales:

  • TIG se considera el más hábil de los procesos de soldadura, ya que requiere dos manos, una para sostener la antorcha, mientras que la otra agrega la varilla de relleno al baño de soldadura. La soldadura TIG cuando se hace bien puede producir soldaduras muy atractivas. Como principiante, TIG es el más difícil de aprender. TIG es una buena manera de soldar aluminio, pero se requiere una máquina de soldar AC / DC que puede ser costosa. El aluminio requiere una corriente alterna que proporciona una acción de limpieza durante la soldadura.
  • La soldadura MIG es posiblemente el proceso más fácil de aprender. Un soldador Mig es fácil de configurar y, una vez configurado, simplemente requiere que el operador domine la velocidad del recorrido de la antorcha y la longitud del arco. La soldadura MIG también es altamente productiva en comparación con TIG, por ejemplo. La colocación de una soldadura es más rápida, por lo que es un proceso de soldadura popular en los procesos de producción.
  • Soldadura con electrodo / MMA: las máquinas de soldadura de este tipo son muy versátiles. Son quizás la máquina de soldar más portátil y se pueden usar en situaciones en las que no hay gas de protección disponible. Las varillas de soldadura para soldadura MMA contienen un fundente, que cuando se consume durante el depósito de soldadura de metal de relleno, además de crear gas inerte para proteger el baño de soldadura. Son perfectos para reparaciones agrícolas, revestimiento duro, etc. especialmente en ambientes exteriores.