Las mejores soldadoras eléctricas tradicionales
En este artículo hablaremos de las soldadoras eléctricas, de todas las características y ventajas que tienen, y además, te ayudaremos a encontrar la mejor máquina de soldar eléctrica para que cubra todas tus necesidades.
Antes de empezar, debemos hacer una aclaración, y es que hay dos tipos de soldadores eléctricos en el mercado: los equipos de soldadura eléctricas tradicionales o convencionales, y los equipos de soldadoras inverter. En este artículo te explicamos cuáles son las diferencias y las ventajas y desventajas de cada uno de los tipos, y te ayudaremos a encontrar la mejor soldadora eléctrica.
Qué encontrarás en esta guía:
- Las mejores soldadoras eléctricas convencionales
- Comparativa con los mejores soldadores convencionales
- Consejos y guía de compra
- Diferencias entre soldadora eléctrica e inverter
- Soldadura eléctrica, ¿cómo funciona una soldadora eléctrica?
Las mejores soldadoras eléctricas convencionales del 2024
Si después de leer las diferencias entre las inverter y las tradicionales te has decantado por un soldador tradicional, aquí te dejamos las mejores opciones que puedes encontrar en la web:
1. Soldadora eléctrica tradicional Stanley IPER E181
VER OFERTA EN AMAZONEste soldador tradicional Stanley es una máquina robusta y eficiente con un buen rango de uso.
No es un inversor, por lo tanto está libre de toda la electrónica lo que significa una vida fácil de varias décadas, es fácil de tomar la mano y las primeras soldaduras de prueba, incluso si no son las de un profesional, siguen siendo fuertes y prometen una buena mejora con el tiempo.
En conclusión, incluso para un principiante que quiere un producto versátil, no dude en comprar esta máquina para soldar Shunt Stanley. Agregas un hermoso casco automático, un buen martillo puntada, guantes de cuero y te fuiste a soldar durante muchos años por un presupuesto de menos de 100€ .
2. Soldador eléctrico Einhell BT-EW 200
El soldador eléctrico BT- EW 200 V es un aparato compacto y práctico, que se puede utilizar para cualquier trabajo de soldadura.
Trabaja con una corriente de soldadura entre 57 A y 200 A, y se puede utilizar con electrodos de entre 2 y 4 mm. La corriente es totalmente controlable, para así ajustarse a cualquier trabajo que necesites hacer. Además, un ventilador y un termostato ayudan a regular la temperatura del aparato para trabajos más largos.
En resumen, y viendo las excelentes opiniones de los compradores de Amazon, es un gran soldador, robusto eficiente y con una gran autonomía que no te dará ningún tipo de problema. Un producto alemán 100% recomendable.
3. Soldadora eléctrica Telwin Eurarc 322
VER OFERTA EN AMAZONEste soldador eléctrico tradicional de Telwin es de una fiabilidad increíble. Se trata de una estación de soldadura con arco, equipado con unas ruedas para poder transportarla con mayor facilidad, y es que el soldador pesa 37 kilogramos. Éste es una de las mayores desventajas que presentan las soldadoras convencionales.
Es un soldador con ventilación para la soldadura a electrodo MMA en corriente alterna, y se puede utilizar con electrodos rutiles y básicos. Es nuestra mejor recomendación si lo que buscas es una soldadora convencional, ya que aunque el precio es un poco elevado es una máquina muy segura con gran durabilidad.
4. Soldador eléctrico Telwin Nordika 2160
VER OFERTA EN AMAZONEste soldador convencional es de la misma marca que la anterior, es una Telwin, y es que es la única marca con soldadores tradicionales online que hemos encontrado. De todas formas, es una gran marca con una gran fiabilidad.
En comparación con la anterior, aunque no es una soldadora tan potente, tiene unas importantes ventajas que se deben destacar: su peso de 17, 2 kg ( 20 kg menos que la estación de soldadura anterior) y el precio, ya que ésta es bastante más asequible.
Si no te quieres dejar tanto dinero en una máquina de soldar ésta es la soldadora eléctrica que necesitas.
Comparativa de las mejores soldadoras tradicionales
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Catálogo de las soldadoras eléctricas más populares
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Guía de compra de soldadoras eléctricas | Características que debes tener en cuenta
Hemos reunido algunos puntos clave a tener en cuenta al considerar un nuevo soldador:
1. Presupuesto
Primeramente, y seguramente lo más esencial al adquirir cualquier cosa, es estimar el presupuesto.
En concepto de soldaduras, si adquieres una máquina de soldar económica puede ser un fallo. Los soldadores asequibles carecen de ajuste y ciclo de trabajo, y pueden hacer que la soldadura sea considerablemente más difícil para el usuario. El extremo más asequible del mercado asimismo tiende a tener amperajes de rango bajo más altos, lo que no es bueno si quieres soldar materiales delgados como la carrocería del vehículo. Un extremo bajo de 35 A, por poner un ejemplo, haría que la soldadura de material delgadísimo sea prácticamente imposible.
Nuestro consejo en concepto de presupuesto es adquirir la mejor máquina de soldadura para el proceso para el que se vaya a usar. Si solo vas a soldar acero dulce con TIG, adquiere el mejor soldador DC TIG que puedas pagar. En vez de adquirir una máquina AC / DC económica en el caso de que desee soldar aluminio cualquier día.
2. Fuente de alimentación
Evidentemente, la fuente de alimentación que tienes influye en el equipo de soldadura. Si solo tienes una fuente de nutrición familiar de 240V, vas a estar algo limitado al tamaño de la fuente de poder de soldadura que puede emplear. Generalmente, una máquina de hasta 110-130 amperios va a funcionar con un suministro familiar con su enchufe estándar de trece amperios y tres pines.
Una máquina basada en transformador, como las tradicionales, puede proveer corrientes de soldadura más grandes con un suministro familiar de 240V, mas lo vamos a explicar en la próxima sección.
3. Máquina de soldadora tradicional vs inverter
En general, ahora hay dos tipos de soldadoras. Estas son las máquinas transformadoras tradicionales o las soldadoras inverter.
- Soldador inverter: un inversor es muy parecido a una ordenador en su interior y, a menudo, tiene funciones que las máquinas de transformadores no tienen, como una velocidad de alimentación de alambre infinitamente variable. Estas funciones pueden ser agradables para afinarlas durante el proceso de soldadura. La ausencia de transformadores grandes y pesados
significa que los inversores son generalmente más livianos y pueden ser de menor tamaño. La corrección del factor de potencia (PFC) en algunas máquinas también las hace energéticamente eficientes. - Soldadora eléctrica tradicional: Como ya sabemos, estas máquinas contienen transformadores de bobinas grandes y pesadas. Un beneficio de estas máquinas es su tecnología probada. Es posible que todavía vea máquinas de transformadores muy antiguas que se usan a diario. La tecnología es más simple que la de la máquina de soldadura por inversor y, por lo tanto, es más fácil de reparar. También es cierto que la entrada de polvo es un problema menor que afecta a los componentes internos. Sin embargo, por otro lado, está su capacidad de ajuste. A menudo, una máquina transformadora está regulada por pasos, lo que significa que está controlada por interruptores escalonados en lugar del control infinito disponible desde un inversor. Por último, es posible comprar una soldadora de alto amperaje que funcionará con una fuente de alimentación de 240V, algo que no es posible con un inversor.
4. Ciclo de trabajo
El ciclo de trabajo es una medida de cuánto tiempo funcionará el equipo de soldadura antes de tener que detenerse y enfriarse. El ciclo de trabajo se cotiza como un porcentaje, por ejemplo 120A a 35%. En este ejemplo, la máquina de soldar puede funcionar a 120 amperios durante el 35% de un tiempo determinado. Por lo general, estos son 5 minutos, por lo que esta máquina funcionaría a 120 A durante el 35% de 5 minutos (1.75 minutos) antes de necesitar enfriarse.
Las fuentes de energía más baratas y menos eficientemente enfriadas generalmente tendrán ciclos de trabajo más bajos. Esto puede ser un factor a tener en cuenta, ya que sería muy frustrante soldar un poco, detenerse para enfriarse y luego comenzar de nuevo.
5. Material a soldar
Esto tiene un impacto en la máquina necesaria y el proceso de soldadura requerido. Si sueldas acero dulce, MIG, TIG y MMA (Stick) funcionarán siempre que use los consumibles de soldadura correctos. Sin embargo, entonces consideraría el entorno en el que se está soldando el material, la estética de la soldadura requerida y la tasa de productividad del proceso. Cubriremos esto en la siguiente sección.
Este puede ser un tema más complicado y probablemente ya se dé cuenta del tipo de máquina que le gustaría. Por esta razón, no profundizaré en este tema demasiado lejos, pero aquí hay algunos puntos principales:
- TIG se considera el más hábil de los procesos de soldadura, ya que requiere dos manos, una para sostener la antorcha, mientras que la otra agrega la varilla de relleno al baño de soldadura. La soldadura TIG cuando se hace bien puede producir soldaduras muy atractivas. Como principiante, TIG es el más difícil de aprender. TIG es una buena manera de soldar aluminio, pero se requiere una máquina de soldar AC / DC que puede ser costosa. El aluminio requiere una corriente alterna que proporciona una acción de limpieza durante la soldadura.
- La soldadura MIG es posiblemente el proceso más fácil de aprender. Un soldador Mig es fácil de configurar y, una vez configurado, simplemente requiere que el operador domine la velocidad del recorrido de la antorcha y la longitud del arco. La soldadura MIG también es altamente productiva en comparación con TIG, por ejemplo. La colocación de una soldadura es más rápida, por lo que es un proceso de soldadura popular en los procesos de producción.
- Soldadura con electrodo / MMA: las máquinas de soldadura de este tipo son muy versátiles. Son quizás la máquina de soldar más portátil y se pueden usar en situaciones en las que no hay gas de protección disponible. Las varillas de soldadura para soldadura MMA contienen un fundente, que cuando se consume durante el depósito de soldadura de metal de relleno, además de crear gas inerte para proteger el baño de soldadura. Son perfectos para reparaciones agrícolas, revestimiento duro, etc. especialmente en ambientes exteriores.
Soldadoras eléctricas o soldadoras eléctricas inverter | Diferencias entre soldadora eléctrica e inverter
Si quieres comenzar una guerra civil en soldadura, pregunta a un grupo de expertos en soldadura cuál es mejor, un soldador inverter o un soldador eléctrico tradicional. La respuesta corta a esta pregunta es: «Depende». Sin embargo, la respuesta larga es un debate animado en torno a los pros, los contras y las aplicaciones específicas de las máquinas.
Los primeros soldadores eléctricos se desarrollaron cuando la electricidad se convirtió en un lugar común a fines del siglo XIX. Poco después, a principios del siglo XX, se descubrió que los soldadores podían usarse en el proceso de soldadura por arco, que estaba en su infancia en ese momento. Se necesitaron varios años para trabajar a través de varios diseños eléctricos para poder controlar el arco, lo que también provocó la necesidad de crear electrodos de soldadura de arco cubiertos (o recubiertos), un proceso que comúnmente se conoce como soldadura de arco metálico protegido ( SMAW) o soldadura con electrodo.
Durante la Primera Guerra Mundial, la soldadura se sometió a una importante investigación y desarrollo debido a su gran uso en la construcción de buques y tanques de acero. Tenga en cuenta que antes de soldar, el acero se unía con remaches, forja y soldadura con gas. Durante las décadas de 1920 y 1930, las fuentes de alimentación de soldadura por arco y soldadura por transformador se volvieron comunes, y a medida que la red eléctrica creció, la soldadura por arco creció con ella. Al final de la Segunda Guerra Mundial, Estados Unidos estaba experimentando un auge de la soldadura y la fabricación. Desde la década de 1930 hasta la década de 1980, casi todas las máquinas de soldadura por arco producidas estaban basadas en transformadores (soldadoras eléctricas tradicionales), lo que les dio a los ingenieros y fabricantes más de 50 años para perfeccionar el diseño y crear máquinas de soldadura por arco increíblemente confiables.
La década de 1980 marcó el comienzo de una nueva era de tecnología centrada en la electrónica, coincidiendo con la creciente popularidad de los computadoras personales. A medida que la industria de la electrónica y el software creció, los ingenieros pronto se dieron cuenta de que los inversores controlados por software podían usarse para soldar, abriendo un nuevo mundo de posibilidades. Como es el caso con la mayoría de las nuevas tecnologías, las fuentes de energía de soldadura basadas en inversores tuvieron su parte de dolores de crecimiento durante la década de 1990. Muchas de las primeras máquinas estaban plagadas de problemas de confiabilidad y estaban en el centro de debates candentes con respecto a las interfaces de usuario, controles, disipación de calor y problemas de humedad. Pero estos problemas se quedaron atrás a principios de la década 2024, y hoy en día, las soldadoras inverter son las máquinas de soldar más populares del mercado gracias a su versatilidad y capacidad para controlar el arco.
Entonces, ¿cómo se comparan exactamente los los soldadores tradicionales y los inversores? Claro, las inverter ciertamente se consideran el estándar de la industria hoy en día, pero algunos soldadores aún prefieren las tradicionales. Comparemos:
1. Fiabilidad
Este es un tema muy discutido para aquellos que participan en este debate. Durante casi un siglo, las máquinas de soldar tradicionales, también conocidas como transformadoras, se sometieron a una intensa investigación y desarrollo para crear máquinas confiables y resistentes. En comparación, las máquinas de soldar inverter solo han tenido una fracción de ese tiempo, aproximadamente 30 años, más o menos. Se puede argumentar que las máquinas de transformadores son más confiables que las mejores máquinas inversoras, pero vale la pena señalar que la brecha entre las dos se ha reducido considerablemente en los últimos años. Atrás quedaron los días de la década de 1990, cuando los fallos en los inversores eran materia de pesadillas. Hoy en día, los dos tipos de soldadores son totalmente confiables.
2. Peso
La tecnología basada en inversores es muy ligera en comparación con los soldadores eléctricos tradicionales. Estamos hablando hasta la mitad del tamaño de algunas máquinas transformadoras. Si estás haciendo trabajo estacionario en un área grande, una máquina transformadora grande y pesada no será un gran problema. Pero si planeas transportar su soldadora o el espacio es limitado, la tecnología inverter te facilitará mucho la vida.
3. Versatilidad
Hubo un momento en que la tecnología de transformador de las soldadoras tradicionales se combinó con la tecnología inversora para crear lo que se pensaba que era la mejor máquina de soldadura. Sin embargo, esta tecnología era demasiado complicada y costosa. Pronto se hizo evidente para los ingenieros que los avances en software y electrónica estaban abriendo un nuevo desafío en el mundo de la soldadura. Si tienes alguna duda al respecto, piensa en la primera computadora o teléfono celular que tenía y compárelo con lo que tiene hoy. Esa misma transición ocurrió en la evolución de las máquinas de soldar. Ahora puedes comprar máquinas de soldadura de inversor en las que puede ajustar casi cualquier variable eléctrica imaginable con un software para crear una versatilidad sin igual. La ventaja va a los inversores en cuanto a versatilidad.
4. Longevidad
Los transformadores, por naturaleza, tienen ciclos de trabajo más altos, por lo que en teoría pueden manejar más trabajo pesado que una máquina inversora. Los inversores son relativamente nuevos en el mercado, por lo que su fiabilidad a largo plazo es más especulativa en este momento. En este momento, sabemos cuánto duran los transformadores porque han existido lo suficiente como para analizar realmente y mejorar su longevidad.
5. Calidad del arco
Cuando hablamos de máquinas de soldar, no podemos ignorar el rendimiento del arco y las soldaduras producidas. Si eres el tipo de soldador que suelda solo en acero dulce todo el día, todos los días, no necesitarás mirar más allá de una máquina transformadora. Sin embargo, vivimos en un mundo de soldadura que exige perfección de soldadura en cualquier posición y en cualquier material. En este mundo exigente, los inversores realmente brillan.
Dado que los inversores pueden programarse para hacer casi cualquier cosa, ahora vemos un rendimiento avanzado de soldadura por arco metálico con gas de pulso (GMAW) y una soldadura por arco de tungsteno con gas altamente calificado (GTAW). Se nos abre un mundo con software y electrónica avanzada que realmente ha cambiado lo que puede hacer una máquina de soldar.
6. Precio
La última variable generalmente discutida es el precio. En el pasado, las máquinas inversoras eran increíblemente caras. El alto precio se debió a los costos de los componentes, los costos de fabricación especializados y los costos de ingeniería. Esos costes han cambiado mucho en los últimos 15 años a medida que los inversores han ingresado al mundo de la fabricación de productos electrónicos de alto volumen. Los inversores, ahora, son menos costosos que las máquinas basadas en transformadores, a pesar de que son significativamente más complejos. La fuente de alimentación basada en inversor es uno de los avances tecnológicos más importantes de la industria de la soldadura de las últimas dos décadas.
Al considerar el precio de una máquina, asegúrate de tener en cuenta lo siguiente:
- Coste de compra inicial: En este momento, la inversión de coste inicial para los dos probablemente sea igual, o parecido, aunque a veces puede que incluso el soldador inverter sea más barato.
- Consumo de electricidad: En general, los inversores usan menos electricidad que los transformadores.
- Costes de mantenimiento: Una vez que finaliza el período de garantía, cuesta más mantener un inversor que un transformador.
- Costes de tiempo de inactividad: Esto está en debate porque estos costes realmente dependen de cómo se esté utilizando la máquina. Ciertas aplicaciones y entornos son más problemáticos para las máquinas de inversor y contribuyen a fallos de la máquina o la necesidad de reparaciones. Por ejemplo, la perforación con un inversor, si bien es posible, generalmente no se recomienda y ejerce una gran cantidad de estrés en ciertos componentes del inversor, lo que puede crear fallos. Los ambientes sucios, polvorientos y de alta humedad también pueden crear fallos en la placa del inversor. Si bien ciertos cambios de fabricación y diseño ayudan a los inversores a lidiar con condiciones menos que óptimas, todavía no son tan confiables como las máquinas de transformador para ciertas aplicaciones.
- Calidad de los costes de soldadura. Existe un debate sobre si algunas de las mejoras de calidad y productividad atribuidas a las máquinas inverter son reales. Por ejemplo, muchos afirman que la pulsación mejora la productividad, pero otros afirman que la pulsación puede conducir a la falta de fusión. Hay verdad en ambos lados del debate. Algunos afirman que el GMAW pulsado puede reemplazar al GTAW, y tal vez eso sea cierto para ciertas aplicaciones, pero un soldador TIG altamente calificado sigue siendo el estándar de oro para soldaduras de alta calidad. En muchos casos, el software y la cantidad de variables que se pueden cambiar con las máquinas de inversión han superado el conocimiento general de soldadura y la mejor manera de implementar las mejoras tecnológicas.
7. ¿Cuál gana, las soldadoras inverter o las soldadoras eléctricas?
Eso depende de ti. Los soldadores inverter tienen ventajas sobre las máquinas basadas en transformadores, pero no todas estas ventajas pueden ser significativas para tí. Aquí te daremos toda la información para ayudarte a considerar tus necesidades y descubrir qué es lo mejor para tí.
Además, las máquinas de soldadura de inversores han cambiado mucho en los últimos 15 años. Continúan mejorando tanto en rendimiento como en coste, pero eso no significa que debamos cavar una fosa para las máquinas de soldadura de transformadores, ya que todavía tienen un lugar importante en nuestra industria. Al final, todo se reduce a una decisión ponderada personal basada en muchos factores. Al final del día, la elección es tuya.
Tabla comparativa resumen | Soldadores eléctricos VS Soldadores inverter
| Soldador eléctrico tradicional | Soldador eléctrico inverter | |
|---|---|---|
| Peso y tamaño | Más de 20 kg | Menos de 5 kg. |
| Transporte | Estos equipos necesitan un medio de transporte acondicionado. | Son ligeros y portátiles.La mayoría de modelos incorpora asas y cintas para colgar. |
| Reparación | Las reparaciones son más económicas, pero más lentas. | Las reparaciones son más caras debido a los componentes digitales. Pero por el contrario, son casi instantáneas y sencillas. |
| Calidad | Son equipos de mucha calidad, pero difíciles de conseguir. Apenas existen repuestos en el mercado. | La calidad dependerá del precio del equipo. Hay muchos que puedes encontrar a un muy buen precio, pero los soldadores eléctricos más económicos serán también más malos. |
| Fuerza/Potencia | Al ser equipos de mayor tamaño, disponen de mayor potencia. Más de 250 amperios (A) | Entre 55 y 250 A. |
| Precio | Son equipos caros, y difíciles de encontrar (por encima de los 200 euros normalmente) | Diferentes precios según prestaciones. Entre 100 y 1000 euros. |
| Consumo | Mayor consumo eléctrico | El chip regula el consumo eléctrico y corta la corriente cuando paras de soldar. |
| Componentes | Son equipos que no se pueden actualizar. Requieren tanques de gas y mangueras de gran calidad. | Trabajan con circuitos integrados. Actualizables. |
| Precisión de la soldadura | Poca precisión, ya que no se maneja un voltaje constante. | Realizan punteos finos, dejando un cordón de soldadura regular. |
| Mantenimiento | Las mangueras requieren limpieza constante. Los tanques de gas deben cambiarse y revisarse. | El chip protege al equipo de daños constantes. |
Soldadura eléctrica, ¿cómo funciona una soldadora eléctrica?
Aunque hay distintos tipos de soldadura eléctrica, ( la soldadura láser, por ejemplo, es una de ellas) la que principalmente se utiliza es la soldadura al arco.
La fuente de alimentación es una corriente eléctrica alterna (en caso de los inverter continua), y ésta llega a nuestros enchufes entre 220 V a 440 V. Sin embargo, esto es excesivo para soldar, por lo que un transformador hace que disminuya este voltaje. También tienen un rectificador para que la energía sea más estable y no fluctúe tanto.
Así, este conjunto de transformador y rectificador reduce el voltaje entre 7V y 44V, y después rectifica la energía, pasándola de corriente alterna (CA) a corriente continua (CC), con una intensidad entre 30 y 1500 A.
Una vez se logra el voltaje y amperaje adecuado, se crea un arco eléctrico entre el metal que se va a soldar y el electrodo. Esto hace que el electrodo se funda y con las pequeñas gotas de éste (cordón de soldadura), se unen los dos elementos.
Finalmente, y una vez se enfríe, se retiran los restos de escoria, bien con un cepillo metálico o con un pequeño martillo.
Equipo de soldadura eléctrica convencional
Las soldadoras eléctricas tradicionales llevan muchos años en el mercado, y aunque con la aparición de las soldadoras eléctricas inverter dejaron de ser relevantes para muchos, siguen siendo la mejor opción para muchas personas.
El equipo de soldadura eléctrico convencional está compuesto por los siguientes elementos:
- Máquina de Soldar: Lo más importante. Lo constituyen los elementos que proporcionan la energía necesaria.
- Cable tierra o neutro: El cable que une la pieza con el electrodo
- Cable porta electrodo: Se trata del cable que va del bobinado a la pieza.
- Porta electrodo: Aquí está el electrodo que se utiliza para soldar.
- Electrodo: Es la varilla que se utiliza para soldar.
- Cable de corriente: Es el cable de conexión eléctrica.
- Manija reguladora de amperaje: Mediante esta manija se pueden regular los amperios en función de los que necesitamos.
- Botón de encendido y apagado: Mediante este botón conectamos o desconectamos la máquina de la toma de corriente.
- Botón de regulación de voltaje: Esto permite poder regular el voltaje de la máquina.
- Conexión de cables tierra y cable porta electrodo: Cable que une el bobinado con la pieza.
Ventajas y desventajas de las soldadoras eléctricas tradicionales
Para que te quede claro todo antes de tomar una decisión, aquí te dejamos las ventajas y desventajas de las soldadoras eléctricas tradicionales:
Ventajas de una soldadora eléctrica convencional
¿Estás en dudas entre comprar una máquina soldadora eléctrica tradicional o no? A continuación te contamos las ventajas que suponen:
- Máquinas mucho más duraderas. El mecanismo de las soldadoras convencionales es mucho más simple que las inverter, y por ello, duran muchísimo más.
- Menos inversión. El hecho de que el mecanismo sea más simple, también hace que se estropeen menos y que las reparaciones sean mucho más baratas, por ello, a largo plazo la inversión es mucho menor.
- Trabajan bien en entornos sucios. Son perfectos para estar en un entorno sucio, y cuando no se tenga la necesidad de transportarlos.
Desventajas de las soldadoras eléctricas tradicionales
Después de ver las ventajas, también tenemos que advertirte de las desventajas, para que así puedas tomar la mejor decisión para tí:
- El transporte es mucho más difícil. Aunque normalmente son transportables, ya que la mayoría cuenta con unas ruedas para ello, pueden llegar a pesar alrededor de 30 kilos, lo que es 10 veces más de lo que pesa una soldadora inverter.
- El acabado no es tan preciso. Aunque tengan rectificador, muchas veces estabilizar el arco eléctrico no es tan fácil, lo que significa que el acabado final del trabajo no sea tan pulido.
- No se pueden soldar tantos materiales. En cambio, si utilizas la máquina solamente para soldar hierro y acero, una soldadora convencional es suficiente.
- Dificultad para trabajar en sitios estrechos. Como hemos dicho, las soldadoras eléctricas tradicionales son más grandes y pesadas, por lo que según el espacio que tengas para trabajar, pueden ser un impedimento.
- No se pueden utilizar diferentes clases de electrodos.
- Más importante, hay cierta dificultad en estabilizar ese arco eléctrico, lo que a veces sucede en que se peguen los electrodos a las piezas metálicas y no se haga un trabajo pulido
Las soldadoras eléctricas tradicionales más vendidas del 2024
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