Soldadura semiautomática
Existen una gran variedad de tipos de soldaduras para diferentes aplicaciones. Por ello, en el artículo de hoy hablaremos sobre las soldaduras semiautomáticas. Estas son un tipo de soldadura de hilo continuo, las cuales generan una corriente de calor para producir el arco eléctrico a partir del hilo, hasta el objeto que se quiera soldar.
Conocerás los diferentes tipos de soldadura automática, cómo es el funcionamiento de este equipo. Las diferencias y similitudes con la soldadura automática–semiautomática. Para que de esta forma, adquieras todos los conocimientos necesarios en caso de que requieras optar y empezar a utilizar una soldadura automática.
Qué encontrarás en esta guía:
- Funcionamiento de la soldadura semiautomática
- Soldadura automática y semiautomática. Similitudes y diferencias
- Ventajas y desventajas de la soldadura semiautomática
- Tipos de soldaduras MIG-MAG
- Partes de una máquina de soldar semiautomática
- Cómo soldar con semiautomática
- Medidas de seguridad al utilizar una soldadora semiautomática
Funcionamiento de la soldadura semiautomática
A continuación, te explicaremos como es el funcionamiento exacto de las soldaduras semiautomáticas:
Este tipo de soldadura también es llamada MIG-MAG, debe emplearse con corriente continua esto para que el arco que produzca, adquiera la estabilidad necesaria. Además, dispone de un gas protector el cual impide las deformaciones de los elementos a soldar. La soldadura semiautomática trabaja con un electrodo consumible, estos se caracterizan por ser el electrodo propio del metal y el metal de aportación corresponde al cordón de la soldadura.
Para llevar a cabo el proceso de la soldadura MIG-MAG deben utilizarse diferentes gases. En el caso de MIG se recomienda gases como el argón, oxígeno, helio y para el MAG anhídrido carbónico. Este proceso necesita de la regulación continua de la tensión del arco, alimentación del hilo, intensidad de la soldadura, y el caudal de gas. Veamos que significa cada uno:
- Tensión del arco: Corresponde a el valor que se genera entre la tensión media de los electrodos.
- Alimentación del hilo: Generalmente utilizan un sistema de archivos llamado MFS. Por medio de ello, se acciona la corriente eléctrica, el gas protector y se conduce el hilo.
- Intensidad de la soldadura: Hace referencia a la cantidad de corriente eléctrica que en este caso pasa por el equipo.
- Caudal del gas: Por último, tenemos el caudal del gas el cual es la cantidad que circula por un determinado tiempo por una especie de ducto. El valor del mismo dependerá el tipo de gas que se utilice.
Soldadura automática y semiautomática. Similitudes y diferencias
Ahora conocerás cuales son las similitudes y diferencias que se encuentran entre la soldadura automática y semiautomática:
- En la soldadura semiautomática se controla manualmente la velocidad que corresponde al electrodo. En cambio, la soldadura automática no se controla manualmente y la intervención del soldador es prácticamente nula.
- Tanto en la soldadura automática como semiautomática las variables son preseleccionadas. Es decir, la MIG, MAG y TIG.
- Se realizan con soldadura de hilo y debe haber un ajuste previo tanto de la intensidad y la tensión antes de comenzar a utilizarlo.
Ventajas y desventajas de la soldadura semiautomática
Es importante estar al tanto de las ventajas y desventajas. Te mencionamos algunas:
- Ventajas: Se pueden realizar las soldaduras de una forma eficaz y rápida. No se necesita estar cambiando los electrodos. También, gracias a que se utiliza un electrodo consumible se puede trabajar con una mayor cantidad de metal.
Además, no emite una gran cantidad de agentes de contaminación siendo beneficioso para la protección del soldador y podrás trabajar con varios tipos de espesores.
- Desventajas: Si deseas adquirir un equipo de soldadura semiautomática sin duda, deberás realizar una inversión mayor que en otro tipo de soldaduras. Es importante mantener siempre limpia la zona de trabajo, ya que si esto no sucede el acabado de la soldadura no será el adecuado.
Tipos de soldaduras MIG-MAG
Mencionaremos los tipos de soldadura MIG MAG que existen:
- MIG – MAG semiautomática: En primer lugar, tenemos la MIG MAG semiautomática. Se caracteriza por la estabilidad del arco que genera y tiene un voltaje constante. También, es necesario utilizar una gran velocidad para lograr que el aporte al material que se necesita alimentar sea mayor.
- MIG – MAG automática: Dispone de una boquilla automatizada, la intensidad y la tensión se ajustan dependiendo del valor que se requiera utilizar. Este tipo de soldadura es muy utilizado, ya que es práctico. Y es similar a la soldadura semiautomática.
- MIG – MAG robotizada: Este tipo de soldadura de arco bajo gas protector, cuenta con un electrodo consumible. Se utiliza un gas inerte y un gas activo, el proceso de este tipo de soldadura es práctico, versátil. Algunos de los parámetros se regulan previamente, pero el avance de la antorcha se realiza de manera manual. Podrás soldar piezas prácticamente de cualquier elemento y forma.
Funcionamiento y partes de una máquina de soldar semiautomática
Estas son algunas de las partes que conforman una máquina de soldar semiautomática:
- Caudalímetro: Es un instrumento que se utiliza para realizar una medición caudal de un fluido. También, pueden llamarse medidores de caudal o de flujo.
- Antorcha: Se considera una de las herramientas indispensables del soldador. Se utiliza para comunicar la corriente eléctrica que debe pasar por el hilo del soldador y las hay de diferentes tipos.
- Regulador de presión: Se encarga de mantener una presión uniforme en el circuito de alimentación. Este circuito de alimentación, es el encargado de alimentar a los distintos circuitos.
- Cilindro de gas protector: Mide el flujo gaseoso, y el regulador del gas es de alta presión.
- Manguera de suministro de gas: Puede ser para el uso de gas inerte o activo. Un gas activo es aquel que puede combinarse químicamente con otros elementos en el baño de fusión y el gas inerte se encuentra en determinadas condiciones de temperatura y presión.
- Electrodo: Recuerda que existen diferentes tipos de electrodos, en este caso el electrodo a utilizar debe ser consumible, los cuales buscan lograr la fusión del metal base y principal a través del calor que se genera en el arco eléctrico.
- Fuente de energía: En este caso la fuente de energía proviene del arco eléctrico. Es indispensable para lograr la unión de ambos materiales.
- Amperímetro: Con el podremos medir la intensidad de la corriente eléctrica.
- Voltímetro: En este caso mide las diferencias del voltaje, entre los dos puntos.
- Cable de potencia: Puede ser mono conductor o multiconductor.
- Pinza de masa: La pinza de masa en los soldadores semiautomáticos, busca fijarse en la pieza a soldar para que traspase la corriente al soldador.