Soldadura blanda
En la actualidad existen varios tipos de soldadura con diferentes aplicaciones. Una de ellas es la soldadura blanda, la cual destaca por utilizar una temperatura de fusiĂłn menor a otro tipo de soldaduras. Por ello, en el artĂculo de hoy te presentaremos una guĂa completa de todo lo que debes saber sobre la soldadura blanda.
Abarcaremos una gran variedad de puntos como: las caracterĂsticas, los materiales necesarios para realizar este tipo de soldaduras, las diferentes aplicaciones. AdemĂĄs, mencionaremos los tipos de soldadura blanda, las diferencias entre la soldadura fuerte y las ventajas â desventajas de trabajar con esta soldadura.
QuĂ© encontrarĂĄs en esta guĂa:
- Definición de soldadura blanda, ¿qué es?
- CaracterĂsticas de la soldadura blanda
- Herramientas de soldadura blanda: materiales que necesitas para empezar a soldar
- Aplicaciones de la soldadura blanda
- Tipos de soldadura blanda
- CuĂĄl es la diferencia entre soldadura blanda y fuerte
- Ventajas y desventajas de la soldadura blanda
- Normas de seguridad en la utilizaciĂłn de la soldadura blanda
- Ăltimos consejos
Definición de soldadura blanda, ¿qué es?
En primer lugar, es necesario conocer el concepto de la soldadura blanda. Este tipo de soldadura busca la uniĂłn de las piezas es decir, del material principal y el de aportaciĂłn. Mediante una temperatura que sea menor a los 427°C, lo mismo sucede con el punto fusiĂłn, el cual logra pasar el material de sĂłlido a lĂquido pero este debe ser menor al de las piezas a soldar.
La soldadura blanda también es llamada soldadura de estaño. Hay que destacar que en este tipo de soldadura, la fusión no se hace por medio del punto de fusión del material base, sino, del material en este caso de aportación. Se pueden realizar con diferentes aleaciones: como el estaño ya sea con plomo o plata, entre otros.
Evidentemente, la soldadura blanda es una de las técnicas mås pråcticas y utilizadas por los trabajadores en el årea. Mås adelante explicaremos los tipos de soldadura blanda que existen.
CaracterĂsticas de la soldadura blanda
A continuaciĂłn, hablaremos sobre las principales caracterĂsticas que conforman a la soldadura blanda:
- En cuanto al proceso de la soldadura blanda, en ella se da la uniĂłn de dos o mĂĄs piezas.
- También, se caracteriza por generar una continuidad eléctrica en los materiales que se deseen unir. Generalmente, se utiliza el metal con algunas aleaciones del estaño.
- Con este tipo de soldaduras se debe trabajar con temperaturas que sean menores a los 450°C.
- La distancia entre los metales que se deseen unir, va a variar.
- AdemĂĄs, requiere de un material de aportaciĂłn. Ăste destaca por ser utilizado para realizar un cordĂłn de soldadura perfecto. Debe poseer la capacidad de mojar al metal base. Con respecto al punto de fusiĂłn, este debe ser menor del metal a soldar.
Herramientas de soldadura blanda: materiales que necesitas para empezar a soldar
El equipo de soldadura blanda utilizado, es el soldador elĂ©ctrico de estaño. Existen una gran variedad de modelos y marcas diseñados para todo tipo de usuarios, independientemente de sus gustos. El soldador elĂ©ctrico de estaño se encarga de convertir la energĂa elĂ©ctrica en calor para lograr la uniĂłn de las piezas.
Seguidamente te mencionaremos una de las herramientas para soldadura blanda que se necesita para comenzar a soldar, utilizando la técnica de soldadura blanda.
Pastas y fundentes de soldadura blanda
El fundente es un quĂmico que se utiliza en los procesos de soldadura. Cumple la funciĂłn de que el material fundido se penetre correctamente en las ĂĄreas donde se va a realizar, en este caso la uniĂłn. Es importante mencionar que el fundente, se aplica despuĂ©s de realizar la limpieza correcta de los materiales, para que logre de esta forma una adherencia en los metales.
Hay que tener claro que existen diferentes tipos de fundentes, esto va depender de la temperatura â calor que se requiera alcanzar. Por ello, es importante conocer quĂ© tipo de pasta utiliza la soldadura blanda. Ăsta es una de las herramientas indispensables en dicho proceso, ya que de esto dependerĂĄ la eliminaciĂłn de la presencia de Ăłxidos y que se aĂsle del contacto del aire.
También, este funciona como indicador al momento de realizar el trabajo de soldadura. Ya que, establece cuando se encuentra apto el material, para llevar a cabo el proceso de soldadura blanda.
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Material de aportaciĂłn: tipo de metal que se usa como soldadura blanda
El material de aportaciĂłn es aquel que se incorpora en el proceso de fusiĂłn, los cuales permiten que se lleven a cabo los trabajos de soldadura. Generalmente el material de aportaciĂłn, es muy similar al material base o principal.
En el caso de la soldadura blanda se pueden utilizar una gran variedad de materiales de aportaciĂłn dependiendo del tipo. Por ello, en esta guĂa te daremos a conocer los cuatro materiales de aportaciĂłn que se pueden usar en la soldadura blanda:
Material de aportación para soldadura blanda de estaño
El estaño se considera uno de los materiales de aportación mås utilizados en la soldadura blanda. Esta es la razón, por la cual también se conoce como soldadura de estaño. El estaño es un metal plateado, que se caracteriza por su gran resistencia a la corrosión y se considera un metal de protección. Es por eso que se usa en la soldadura blanda, incluso existen diferentes materiales de aportación derivadas de las aleaciones del mismo. Seguidamente, mencionamos la mås utilizada.
- †Alambre de soldar sin plomo: sin plomo, que contiene nĂșcleo de colofonia 2.2%, Sn / Cu: 99.3% /...
- †Punto de fusión: 227 ° C / 440 ° F, Temperatura de trabajo 270 grados,buena fluidez,...
- †1 mm de diĂĄmetro y 100 g de peso, adecuado para la mayorĂa de las soldaduras
- â€Seguro y respetuoso con el medio ambiente: menos salpicaduras durante la soldadura, menos humo,...
- †Ămbito de aplicaciĂłn: se utiliza para soldar una variedad de productos electrĂłnicos, como...
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Material de aportación para soldadura blanda de estaño y plomo
El plomo es un metal maleable y blando, es utilizado en la soldadura blanda ya que logra fundirse sin necesidad de alcanzar altas temperaturas. Ăste forma aleaciones con una variedad de metales entre ellos, el estaño. Es ideal para ser utilizado en la soldadura blanda. Se considera que el plomo es un metal altamente tĂłxico, asĂ que se deben tomar todas las precauciones necesarias para usarlo y no perjudicar la salud.
Hay que destacar que es recomendable realizar una aleación de estaño de plomo ya sea de 67/33 o de un 50/50. En la aleación de 50/50, el intervalo es mås corto y permite circuitos de calefacción con una temperatura måxima de 90°C.
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Material de aportaciĂłn para soldadura blanda de cobre
Igualmente, se puede utilizar el cobre. El cual es un metal de transiciĂłn, es decir, metales que se caracterizan por disponer de una elevada dureza, puntos de fusiĂłn elevados, entre otros. Como material de aportaciĂłn, se considera un gran conductor de electricidad y es resistente al Ăłxido. Sin duda, el cobre es uno de los mejores metales para la elaboraciĂłn de herramientas, entre otros.
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- Larga vida Ăștil: Resistentes a altas temperaturas, desgaste y corrosiĂłn
- Muy alta conductividad térmica y eléctrica para una soldadura de mayor calidad
- Para uso profesional
Material de aportaciĂłn para soldadura blanda de aluminio
Por Ășltimo, tenemos al aluminio. En este caso nos encontramos con un metal no ferromagnĂ©tico, el cual solo presenta magnetismo en presencia de un campo elĂ©ctrico. Utilizando este material se puede obtener una gran resistencia, similar al del acero. Como material de aportaciĂłn, el aluminio cuenta con un punto de fusiĂłn bajo y es un gran conductor de calor â electricidad.
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Aplicaciones de la soldadura blanda
La soldadura blanda puede ser utilizada para una gran variedad de aplicaciones. Por esta razĂłn, te describiremos algunas de ellas:
- Este tipo de soldadura generalmente es utilizado para unir pequeños objetos. En los cuales se hace mĂĄs difĂcil usar otro tipo de soldadura.
- Es ideal para el soldeo de piezas ornamentales. Estas piezas son una serie de objetos, utilizados para embellecer obras y servir de instrumento decorativo.
- AdemĂĄs, es ideal para las conducciones de agua. Las cuales sirven para transportar grandes volĂșmenes de agua.
- También, tiene su aporte en la fabricación de juguetes.
Seguidamente, daremos algunos ejemplos de la soldadura blanda: ideal para la elaboraciĂłn de reactores de aviĂłn, juguetes, envases de alimento, electrĂłnica, circuitos elĂ©ctricos, para unir piezas de calor, tuberĂas, entre otros. En general la soldadura blanda se aplica es aquellos soldaduras delicadas, a los cuales no se les puede aplicar otro proceso de soldadura mĂĄs fuerte.
Tipos de soldadura blanda
Mencionaremos los cinco tipos de soldadura blanda que existen. Para que de esta forma, apliques el que mĂĄs te convenga:
Soldadura blanda con soplete
En la soldadura blanda con soplete, se consigue el calor que necesita el material de aportaciĂłn, por medio de la llama de gas generada por el soplete. Puede utilizarse uno o mĂĄs sopletes, encontrarĂĄs una gran variedad de sopletes para este tipo de soldadura. AdemĂĄs, se puede llevar a cabo de forma manual para un mayor control por parte del soldador o automĂĄtica la cual serĂĄ mĂĄs prĂĄctica.
Soldadura blanda por inducciĂłn
Otro tipo de soldadura utilizado, es la blanda a travĂ©s de la inducciĂłn. En este proceso disminuyen las deformaciones y cambios que se podrĂan generar en los materiales a soldar. AdemĂĄs, se considera que es uno de los mĂ©todos de soldadura blanda mĂĄs eficientes garantizando una uniĂłn precisa y controlable.
En ella la energĂa se concentra en la pieza y le saca el mayor provecho al calor de la corriente elĂ©ctrica que se genera en las piezas a unir.
Soldadura blanda por resistencia
La soldadura blanda por resistencia, se da a travĂ©s del calentamiento de ambos metales. Alcanzando la fusiĂłn, es decir, el proceso que va de sĂłlido a lĂquido. Esto se origina por medio de una resistencia de flujo de la corriente elĂ©ctrica.
Soldadura blanda en horno
En el caso de la soldadura blanda en horno, puede utilizarse por medio de varias técnicas. Las piezas se unen utilizando un punto de fusión inferior, permite la unión de varios diseños simples. Ademås, existen varios modelos de este tipo de soldadura y se logran diferenciar por medio de la temperatura de trabajo y la atmósfera protectora.
La atmĂłsfera protectora se basa en envolver el producto en oxĂgeno, diĂłxido y nitrĂłgeno. Esto mejora las condiciones del ambiente natural, para que se trabaje en un ambiente mĂĄs Ăłptimo.
Soldadura blanda por capilaridad
Por Ășltimo, tenemos el tipo de soldadura blanda por capilaridad. Ăsta añade el material de aporte con un punto de fusiĂłn inferior de estado lĂquido, que luego de mezclarlo y enfriarse logra la uniĂłn.
CuĂĄl es la diferencia entre soldadura blanda y fuerte
Desde luego, es importante describir y conocer la diferencia entre soldadura fuerte y blanda:
En primer lugar, la soldadura fuerte busca cruzar dos metales y su material de aporte se coloca en las superficies del empalme que se requiera unir. Elevåndose a altas temperaturas para lograr la fundición. Garantiza una unión resistente, ademås se podrå obtener un mayor control del proceso y es ideal para realizar trabajos grandes. Pero qué diferencia la soldadura blanda y fuerte.
- En la soldadura fuerte se requiere de una mayor oxidaciĂłn en comparaciĂłn a la soldadura blanda. La oxidaciĂłn, es la acciĂłn en la que se transforma un compuesto debido al oxidante y Ă©sta proviene del oxĂgeno.
- Otra diferencia de la soldadura blanda y dura es su dificultad. La soldadura blanda requiere de una serie de tĂ©cnicas especĂficas que son necesarias aprender y manejar. Para de esta forma obtener los acabados que se quieren, debido a que es un proceso mĂĄs delicado.
- AdemĂĄs, el nivel de energĂa que se utiliza en la soldadura fuerte es mayor al de la soldadura blanda. Un aspecto a favor de la soldadura blanda es el costo del equipo, es mucho mĂĄs econĂłmico y cumple con todas las necesidades bĂĄsicas de este tipo de soldadur
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- La principal diferencia de ambas soldaduras es el alcance de la temperatura. En el caso de la blanda debe alcanzar temperaturas inferiores a los 450°C y la fuerte temperatura superiores a los 450°C.
- De igual forma sucede con la temperatura de fusión, en la blanda puede alcanzar uno 190° dependiendo del metal y las aleaciones del mismo. Y en la soldadura fuerte entre los 600° y 800°.
- En la soldadura fuerte normalmente se utiliza un material de aporte con nĂquel y en la blanda el estaño.
Ventajas y desventajas de la soldadura blanda
Es importante conocer las ventajas y desventajas de la soldadura blanda. Por ello, mencionaremos algunas de ellas:
âïž La primera ventaja a mencionar de la soldadura blanda es que no hay concentraciones de tensiones residuales, esto es beneficioso para lograr una mejor distribuciĂłn del calor.
âïž Se pueden soldar materiales sin necesidad de que requieran de materiales iguales.
âïž Se puede gozar de la conservaciĂłn de recubrimientos del material base.
âïž Como mencionamos anteriormente disminuye el riesgo de las deformaciones de los metales.
âïž AdemĂĄs, ya que cuenta con una gran variedad de tipos de soldadura blanda podrĂĄs elegir la que necesites para el tipo de trabajo.
â Una de las fallas o desventajas de la soldadura blanda es que si no se realiza la limpieza de los materiales como se indica, podrĂa afectar el acabado de la soldadura aportando una mala experiencia.
â Por ello, es recomendable al optar por un equipo leer las instrucciones o buscar informaciĂłn detallada sobre el tema para evitar inconvenientes.
â De igual forma, debe precisarse la distancia entre las piezas, ya que si no se utiliza la indicada dañarĂa la resistencia de las uniones. Sin duda, este procedimiento es delicado, es necesario estar completamente informado en el ĂĄrea.
â Por Ășltimo, como todas las soldadoras puede ser peligroso si no se toman las medidas antes de utilizarlo.
Normas de seguridad en la utilizaciĂłn de la soldadura blanda
Es necesario destacar que en la manipulaciĂłn de la soldadura blanda, es importante tener en cuenta ciertas medidas de seguridad:
- Pueden producirse explosiones o incluso incendios. Para estos casos la persona que se encuentre trabajando debe verificar que no haya presencia de fugas y tener a disposiciĂłn un extintor.
- Cuerpos extraños en los ojos, los cuales perjudican la vista con el plazo del tiempo. Importante utilizar gafas de protección o seguridad.
- TambiĂ©n, la caĂda de objetos pesados. Se recomienda no distraerse mientras se lleve a cabo el proceso.
- Importante que el equipo de soldadura blanda cuenta con una vålvula de cierre de gas de esta forma se puede detener la circulación del gas. Igualmente, con el filtro evitando de esta forma el paso de impurezas extrañas que pueden ser nocivas y una vålvula de retroceso de llama que impida el paso de gas en sentido contrario.
Ăltimos consejos
En resumen, la soldadura blanda es un tipo de soldadura utilizada para la unión de objetos pequeños que requieren de una mayor precisión y que otras soldaduras no pueden llevar a cabo. Es una soldadura con un proceso económico, dependiendo del tipo trabajo que requiramos.
Evidentemente, garantiza buenos acabados utilizando cualquiera de los metales como el estaño y sus aleaciones. Podrås utilizar la técnica de soldadura blanda que mås te convenga: por resistencia, capilaridad, inducción, entre otros y que por supuesto logre cumplir todas las necesidades.
Se recomienda antes de llevar a cabo un proceso de soldadura blanda, tomar todas las medidas para prevenir algĂșn tipo de accidente. No olvides utilizar el equipo de protecciĂłn e informarte completamente sobre el tema. Recuerda que se requiere utilizar ciertas tĂ©cnicas para un mayor provecho de la soldadura.
Espero que esta guĂa completa sobre la soldadura blanda te haya permitido resolver todas las dudas y obtener nuevos conocimientos acerca del tema. No olvides que existen muchos tipos de soldaduras para cada trabajo en el ĂĄmbito industrial. ÂĄSĂguenos para mĂĄs contenido!
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