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Las mejores soldadoras autogenas

La soldadora autógena une dos o más metales sin la adición de metal de relleno, en un proceso que se conoce como la soldadura autógena. Se puede realizar en muchos tipos de juntas diferentes. Se puede utilizar una amplia variedad de materiales y procesos de soldadura para soldadura autógena. Aquí veremos los mejores equipos de soldadura autógena, así como un poco de información acerca del proceso, por lo que, ¡busques lo que busques, estás en el lugar indicado!

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Los mejores equipos de mini soldadura autogena o soldadura autogena portatil

Si lo que buscas es un equipo portátil de soldador autógeno, aquí te mostramos los mejores que puedes encontrar:

Soldadora autogena portatil Kemper Group 555 C

Kemper Group 555.C blowtorch - blowtorches (Flame gun, Calentar, Soldering,...
  • Soplete bigas.
  • Estación de bigas: cartucho de gas art 580 y oxígeno art 571 (100 litros), dos...

Equipo de soldadura de oxígeno portátil

Equipo de soldadura de oxígeno portátil herramientas de soldadura para instalación...
  • 1. Tamaño pequeño, fácil de llevar.
  • 2. Corte de alta velocidad.
  • 3. Soldadura y soldadura de doble uso
  • 4. Uso prolongado durante mucho tiempo.
  • 5. Hermoso embalaje, fácil de usar.

Kit de soldadura autogena TURBO 90 oxi-propano

Autógena portátil para soldadura

AUTOGENA PORTATIL PARA SOLDADURA
  • Autógena portatil y soldadura fuerte profesional válvula de reducción
  • Equipo de soldadura por autógena compuesto de gas mezclado con oxígeno
  • El gas es expulsado por el soplete en la mezcla deseada para crear una llama estrecha ideal para...
  • Ideal para trabajos de instalación y reparación, sobre todo en tuberías
  • Más detalles en la descripción

Autogena Portatil para Soldadura con regulador de gas y oxigeno

Autogena Portatil Para Soldadura con regulador de gas y oxigeno
  • Equipo de soldadura por autógena compuesto de gas mezclado con oxígeno, expulsado por soplete...
  • El gas es expulsado por el soplete en la mezcla deseada para crear una llama estrecha ideal para...
  • Válvula para regular la llama. Ideal para trabajos de instalación y reparación, sobre todo en...
  • Hasta 2850 ºC y estañeo hasta 1000 ºC
  • Las autogenas funcionan proporcionando calor a grandes temperaturas que funde los extremos a unir y...

Los mejores equipos de soldadura autógena

Si lo que buscas, en cambio, es una soldadora autogena de un buen tamaño, aquí tenemos las mejores elecciones:

Equipo de soldadura de oxibutano FGR-750

Equipo de soldadura oxibutano FGR-750
  • Equipo Completo y listo para utilizar
  • Botella de Oxigeno Cargada con 1.000lt
  • Botella de Butano Cargada con 2.8kg
  • Incluye Soplete, Mangueras de 2.5m, Boquillas, Regulador de Oxigeno, Encendedor y Carro de...
  • Para utilizar como equipo de CORTE requiere accesorio y boquillas de corte no incluidas

Equipo de soldadura de oxiacetileno FGR-750A

EQUIPO DE SOLDADURA OXI-ACETILENO
  • Equipo completo y listo para ser utilizado
  • Incluye: Soplete, Válvulas antirretorno, Regulador de oxígeno y acetileno, Manguera de 5m,...
  • Botella de Oxigeno cargada de 1000l
  • Botella de Acetileno cargada de 1kg

Equipo de soldadura BUTA-5 oxi-butano | Autogenas 5l (Oxigeno) 2.8l (Butano)

Equipo soldadura FGR-300 oxi-butano | Autogenas 2l

Equipo Soldadura Mini Oxi Butano STS-FGR 300

Equipo Soldadura Mini Oxi Butano STS-FGR 300
  • Equipo listo y Completo para ser utilizado
  • Incluye: Soplete: ST-19, Mangueras de 2.5m, Boquillas, Regulador de presión de oxígeno
  • Botella cargada de Oxígeno de 400lt
  • Botella cargada de Butano de 0.5kg
  • Para utilizar como equipo de CORTE requiere accesorio y boquillas de corte no incluidas

El equipo de soldadura autógena | Todo el kit que necesitas

A través del soplete, en este género de soldadura, se efectúa una mezcla de oxígeno y acetileno que arde al desamparar el final de la boquilla del soplete. Al unir diferentes gases, crea una combustión y la reacción provoca la llama. Así, están diseñados para usarse con acetileno y oxígeno, así como con propano y oxígeno.

Dependiendo de la configuración, como un mango con una carcasa de aluminio, así como diversas boquillas de calentamiento y corte, y un dispositivo de brújula son parte del alcance del suministro. En particular, algunos modelos ofrecen conjuntos compactos de soldadura y corte pequeños, también suministrados en una caja de chapa de acero para aplicaciones delicadas de soldadura, corte y calentamiento.

También hay reguladores de presión de cilindro apropiados para acetileno, oxígeno o propano, así como suministros completos de gas central con accesorios adecuados en el punto de extracción. Una vez que tienes una idea de cómo funciona todo, veamos todo el equipo necesario:

1. El acetileno | ¿Cómo se utiliza el acetileno en la soldadura autógena?

Es el gas comburente, las materias primas que se emplean para su fabricación son el carburo de calcio y el agua. El carburo de calcio es un cuerpo sólido que tiene aspecto y la dureza de una piedra. Se fabrica combinando carbono y cal en un horno eléctrico que genera una temperatura de 3000grados.

El acetileno se consigue por reacción del carburo con el agua, el gas que se desprende es el acetileno y tiene un fragancia particular, que procede sobre todo de la presencia del hidrógeno fosforado. Es un gas incoloro, más ligero que el aire o bien enormemente inflamable.

El acetileno producido de forma industrial es envasado en botellas de paredes gruesas, que se fabricas de acero estirado sin soldaduras. Para su identificación, la botella se pinta de color colorado. La parte superior lleva estampada la indicación y se punta de color cobrizo.

2. El oxigeno 

Es un gas incoloro e inoloro y es el gas comburente, esto es, el gas que contiene la substancia oxidante que al reaccionar con otras substancias comburentes, provocan la combustión. El oxigeno es el comburente pero empleado, tanto en estado puro como disuelto en el aire.

La ojiva se pinta de color blanco con las letras OX en negro. Además de esto tiene indicado el nombre del fabricante.

3. Manoreductores o reguladores de gas

Son unos dispositivos que se instalan en los grifos de las botellas de la autógena. Su objetivo es proveer gas a presión incesante, sin depender de la progresivas alteración que existe dentro de la botella a medida que esta se marcha vaciando.

Está compuesto por 2 manómetros, uno de alta presión, donde se puede leer la presión que queda en la botella y otro de baja presión, donde se observa la presión de utilización.

La regulación de la presión se realiza por la apertura y el cierre de una aguja obturadora. El automatismo de apertura y cierre está asegurado por una membrana flexible y 2 muelles. Por medio de un tornillo de expansión el obrero puede regular la presión de trabajo.

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Su funcionamiento es el siguiente:

  • Cuando la botella está cerrada, no hay ninguna presión en el manorreductor, el tornillo de expansión se halla cerrado.
  • Al abrir la botella, el gas llega hasta la aguja obturadora, que se sostiene sobre su asiento por la acción del muelle que tiene en la parte superior, y el gas no pasa.
  • Cuando se rosca el tornillo de expansión, presiona el muelle inferior, y este al comprimirse transmite la presión a la membrana, que por su parte lo transmite al empujador, el que hace mover ala aguja obturadora y el muelle superior, dejando pasar el gas.
  • En ese instante la cámara de baja presión se llena de gas, ejercitando presión contra las paredes para acrecentar el volumen de esta cámara, comprimiendo el muelle de expansión.
  • Hay unos manorreductores de doble cámara o bien de doble expansión, que logran un caudal más uniforme, eludiendo cualquier clase de fluctuaciones a lo largo de la operación de soldeo.

Soplete de soldadura autógena o soplete autógena

En un proceso de soldadura autógena, se sueldan dos piezas de trabajo juntas: se genera una llama que compone gas combustible y oxígeno en la antorcha de soldadura que hace que el acero se derrita por oxidación.

Por lo tanto, los sopletes son dispositivos destinados a entremezclar los gases para conseguir su perfecta combustión. El soplete tiene en la parte central el dispositivo mezcladores de los gases, en el como y a través de unas llaves, se regula la cantidad de uno y otro gas que se precisa labra formar la mezcla de salida en una zona llamada “ zona de mezcla” que forman al tiempo el mango por donde se toma el soplete. Dicha mezcla fluye hasta la boquilla de salida mediante un cilindro acodado llamado “ lanza”

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Qué es la soldadura autógena | Definición de soldadura autógena

La soldadura autógena es una forma de soldadura, donde el material de relleno se provee fundiendo el material base o bien tiene una composición idéntica. La soldadura puede formarse absolutamente fundiendo unas partes del metal base y no se utiliza una varilla de relleno auxiliar.

Existe alguna alteración en el empleo de este término. Aquellos organismos interesados ​​en instruir la habilidad artesanal de la soldadura tienden a definirlo como el empleo de una varilla de relleno, esto es, la técnica se fundamenta solamente en el metal base. Los interesados ​​en la metalurgia de la unión soldada no pueden hacer distinción entre una varilla de relleno y el metal base, siempre y cuando la metalurgia final sea idéntica.

La mayor parte de los procesos de soldadura pueden ser autógenos o bien pueden utilizar relleno auxiliar. Ciertos son característicamente autógenos y evitan el relleno. Ciertos procesos de soldadura por arco, que incluyen procesos tan esenciales como la soldadura manual de arco metálico, por ejemplo, no se pueden usar de forma autógena, puesto que dependen del consumo de una varilla de relleno para otorgar el arco.

Ciertos procesos son típicamente autógenos. Estos incluyen ciertos procesos de soldadura por gas, como la quema de plomo (si bien opcionalmente se pueden utilizar rellenos) y la soldadura de oxiacetileno en ciertas situaciones, como la soldadura por costura de los bordes de 2 láminas sobrepuestas. La soldadura por resistencia, tanto la soldadura por puntos como la soldadura por costura, es inherentemente autógena en tanto que no hay una forma recomendable de aplicar un relleno. La fricción y la soldadura láser tienen limitaciones afines.


Ciertas aleaciones son propensas a mudar su composición cuando se calientan, particularmente una pérdida de cinc del latón por su evaporación como vapor. En estos casos, se puede suministrar un exceso de dos-tres por ciento de cinc extra en la varilla de relleno para compensar. El silicio asimismo puede utilizarse como un aditivo para reducir esta pérdida.

Ciertos materiales, como aceros de alta resistencia, requieren un proceso no autógeno para supervisar su metalurgia. No obstante, los procesos avanzados, como la soldadura por arco láser híbrido, se han usado para conseguir exactamente el mismo efecto de forma autógena.

Tipos de soldadura que se pueden realizar con autogena

Como acabamos de mencionar, la soldadura autógena es una forma de realizar la soldadura por fusión sin la aplicación de material de relleno externo. Cabe señalar que la soldadura autógena no es un tipo particular de proceso de soldadura como MMAW, TIG, GMAW, etc .; en cambio, es una de las tres formas o modos diferentes de hacer soldadura por fusión. Ten en cuenta que los procesos de soldadura en estado sólido suelen ser autógenos, ya que no utilizan ningún relleno durante la soldadura.

Los procesos de soldadura de tungsteno entre gases (TIG) y oxicombustible pueden realizarse en modo / forma autógena. Varios procesos de soldadura avanzados, como la soldadura por arco de plasma (PAW), la soldadura por haz láser (LBW), la soldadura por haz de electrones (EBW), etc. son en su mayoría autógenos. Existen algunos procesos de soldadura por fusión que no pueden realizarse de manera autógena. Por ejemplo, la soldadura manual por arco metálico (MMAW), la soldadura por arco metálico con gas (GMAW), la soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW), etc., siempre usan material de relleno consumible y, por lo tanto, no se pueden realizar de manera autógena.

Materiales que se pueden soldar con soldadura autógena

Con la soldadura oxiacetilénica se pueden soldar diferentes materiales, como acero, cobre, latón , aluminio, magnesio, fundiciones y sus respectivas aleaciones. A veces en lugar de emplear el gas acetileno, se pueden usar otros gases como el hidrógeno, propano, gas natural, butano, o bien cualquier otro gas comburente, si bien se presenta el inconveniente de que se alcanzan temperaturas menores.

Clasificación de los tipos de soldadura y la soldadura oxiacetilénica

Los procesos de soldadura pueden clasificarse ampliamente en dos grupos: soldadura por fusión y soldadura de estado sólido. La soldadura por fusión comprende todos aquellos procesos de soldadura en los que el calor se aplica directamente desde una fuente externa con el fin de fusionar o fundir las superficies de metal base para formar cordones de soldadura. Este calor se puede aplicar de varias maneras, como por arco eléctrico, quema de gas oxicombustible, rayo láser, etc. Por otro lado, los procesos de soldadura en estado sólido necesitan presión externa para realizar la unión. En tales procesos, el calor puede producir inherentemente internamente, pero no se requiere la aplicación directa de calor para la unión.

Clasificación de los procesos de soldadura por fusión: autógena, homogénea y heterogénea

Mientras se une mediante procesos de soldadura por fusión, el material de relleno se puede aplicar durante la soldadura, si es necesario. Debido a la aplicación de calor externo, este material de relleno se derrite y se deposita en el cordón de soldadura para suministrar el exceso de material requerido para llenar el hueco de la raíz para obtener una soldadura sólida. Cabe señalar que la aplicación de material de relleno no es necesaria; Por lo general, se aplica cuando existe suficiente espacio de raíz o se lleva a cabo la preparación del borde. De acuerdo con la aplicación y la naturaleza del material de relleno, los procesos de soldadura por fusión se pueden agrupar en tres categorías: soldadura autógena, soldadura homogénea y soldadura heterogénea.

La soldadura homogénea es una forma de realizar la soldadura por fusión con la aplicación de material de relleno externo cuya composición metalúrgica es casi la misma que la de los metales básicos. Así, en la soldadura homogénea, se aplica material de relleno que tiene una composición igual a la del metal base. Cabe señalar que la soldadura homogénea no es un tipo particular de proceso de soldadura como MMAW, TIG, GMAW, etc .; en cambio, es una de las tres formas diferentes de realizar soldadura por fusión.

La soldadura heterogénea es una forma de realizar la soldadura por fusión con la aplicación de relleno externo cuya composición metalúrgica es sustancialmente diferente de la de los metales básicos. Entonces, si el material de relleno se aplica durante la unión y la composición metalúrgica del relleno es diferente de la del metal base, entonces se denomina soldadura heterogénea. Cabe señalar que la soldadura heterogénea no es un tipo particular de proceso de soldadura como MMAW, TIG, GMAW, etc .; en cambio, es uno de los tres modos o formas diferentes de hacer soldadura por fusión.

Ventajas de la soldadura autógena

La soldadura por fusión de láminas delgadas solo es posible de forma autógena.
Sin costo adicional para el material de relleno.
✔ La apariencia de la soldadura es buena.
Los procesos se pueden automatizar fácilmente.
No se requiere rectificado posterior para eliminar las piezas reforzadas.

Desventajas de la soldadura autógena

Solo es posible la unión a tope y eso también no mantiene un espacio de raíz entre las partes principales.
El grosor de las placas también se limita a solo 2 – 3 mm para obtener una soldadura sólida.
La resistencia de la articulación no es buena, es menor que la resistencia de las placas base.
❌ Como el metal fundido de las placas base se usa para llenar el espacio estrecho entre placas (espacio raíz), la parte soldada se vuelve ligeramente más débil (5 – 20% de debilidad).
Estas juntas son sensibles a las grietas debido a la falta de suministro de metal fundido durante la solidificación.
No se puede aplicar para unir más de dos partes, ya que la última requiere una cantidad sustancial de material de relleno.
No se permite la preparación de bordes, es decir, solo bordes cuadrados.
La eliminación completa de cualquier aceite, óxido o incrustación es esencial para obtener una soldadura sólida.

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